Descripción
Destinatarios/as
Trabajadores/as en activo, desempleados/as.
Objetivos
Conocer los principales defectos en piezas inyectadas y aprender a valorar posibles causas y soluciones a los mismos.
Contenido
1. Clasificación de defectos (identificación): Rechupes, Ráfagas, Burbujas, Líneas de soldadura, Brillo, Efectos «jetting», chorro, gusanillo, Efecto disco, Manchas opacas cerca de la entrada, Llenado incompleto de la pieza, Efecto diesel, Piezas sobreinyectadas, Coloración blanca por tensión, Marcas visibles del expulsor, Deformación durante el desmoldeo, Marcas de extracción, Delaminación de la capa superficial, Tapones fríos, Formación de filamentos, Puntos oscuros, Formación de depósitos, Bisagra de lámina fracturada, Distorsión por alabeo, Tecnología multicomponente, Rayas de tigre, Defectos por inyección de espuma estructural, Llenado no uniforme, Variaciones dimensionales y de peso
2. Causas físicas y remedios
3. Efecto de las modificaciones de parámentos sobre el proceso y la calidad de la pieza moldeada
4. Indicaciones generales sobre la identificación y corrección de defectos
Observaciones: Formación fundamentalmente práctica impartida a pie de máquina
CV Profesorado
D. Manuel Guindo García. Titulado Técnico Superior en Plástico y Caucho. Ha realizado formación complementaria sobre gestión y control de calidad, planificación, organización y control de la producción, automatismos y electromecánica, corriente continua, etc. Cuenta con 11 años de experiencia profesional en la empresa FEBER (Ibi-Alicante), desempeñando, entre otras, funciones de responsable de montaje de juguetes o responsable de calidad. Posteriormente trabajó en la empresa GAVIOTA SIMBAC (Sax-Alicante) ocupándose de la puesta en marcha y optimización de la planta de inyección de termoplásticos y ejerciendo también las funciones de jefe de planta. Posteriormente fue jefe de planta de inyección de termoplásticos, inyección con IML y programación de robots en la empresa INYECTADOS ALCOY, S.L. Seguidamente fue responsable de la planta de inyección de la empresa IMPRESIONES SEYCA (Ibi-Alicante) y actualmente ejerce funciones similares en otra empresa de la comarca. Es docente habitual en cursos sobre inyección, realizando también formación a medida para empresas. Así mismo, ha ejercicio de profesor de formación reglada, colaborando en la impartición de los ciclos formativos de Técnico de Transformación de Plásticos y Caucho desde el año 2006.
Precio
Asociados/as AIJU: 300 euros; 2º asistente y siguientes de la misma empresa: 270 euros.
No asociados/as AIJU: 360 euros; 2º asistente y siguientes de la misma empresa: 330 euros.
10% Descuento para colegiados en Colegio Químicos Comunidad Valenciana
Coste máximo bonificable por alumno: 195€
Observaciones
Una vez aceptada su solicitud, AIJU le indicará cuándo debe efectuar el pago.
IMPORTANTE: La solicitud de preinscripción es también un compromiso de pago en caso de ser admitido en la acción formativa. Sólo se admitirán cancelaciones con derecho a devolución o anulación del pago, si se comunican a AIJU con al menos 5 días laborables de antelación a la fecha de inicio. Una vez confirmada la plaza al alumno/a, si éste no asistiera al curso y no lo notifica, se le cobrará el importe integro del mismo.
* BONIFICACIÓN CURSOS: el importe de este curso puede bonificarse parcialmente si se solicita a la FUNDAE. Gestión de la bonificación gratuita por parte de AIJU. Consúltenos.
