Description
Destinatarios/as
Trabajadores/as en activo, desempleados/as.
Objetivos
Conocer los principales defectos en piezas inyectadas y aprender a valorar posibles causas y soluciones a los mismos.
Contenido
1. ClasificaciĂłn de defectos (identificaciĂłn): Rechupes, Ráfagas, Burbujas, LĂneas de soldadura, Brillo, Efectos “jetting”, chorro, gusanillo, Efecto disco, Manchas opacas cerca de la entrada, Llenado incompleto de la pieza, Efecto diesel, Piezas sobreinyectadas, ColoraciĂłn blanca por tensiĂłn, Marcas visibles del expulsor, DeformaciĂłn durante el desmoldeo, Marcas de extracciĂłn, DelaminaciĂłn de la capa superficial, Tapones frĂos, FormaciĂłn de filamentos, Puntos oscuros, FormaciĂłn de depĂłsitos, Bisagra de lámina fracturada, DistorsiĂłn por alabeo, TecnologĂa multicomponente, Rayas de tigre, Defectos por inyecciĂłn de espuma estructural, Llenado no uniforme, Variaciones dimensionales y de peso
2. Causas fĂsicas y remedios
3. Efecto de las modificaciones de parámentos sobre el proceso y la calidad de la pieza moldeada
4. Indicaciones generales sobre la identificación y corrección de defectos
Observaciones: Formación fundamentalmente práctica impartida a pie de máquina
CV Profesorado
D. Manuel Guindo GarcĂa. Titulado TĂ©cnico Superior en Plástico y Caucho. Ha realizado formaciĂłn complementaria sobre gestiĂłn y control de calidad, planificaciĂłn, organizaciĂłn y control de la producciĂłn, automatismos y electromecánica, corriente continua, etc. Cuenta con 11 años de experiencia profesional en la empresa FEBER (Ibi-Alicante), desempeñando, entre otras, funciones de responsable de montaje de juguetes o responsable de calidad. Posteriormente trabajĂł en la empresa GAVIOTA SIMBAC (Sax-Alicante) ocupándose de la puesta en marcha y optimizaciĂłn de la planta de inyecciĂłn de termoplásticos y ejerciendo tambiĂ©n las funciones de jefe de planta. Posteriormente fue jefe de planta de inyecciĂłn de termoplásticos, inyecciĂłn con IML y programaciĂłn de robots en la empresa INYECTADOS ALCOY, S.L. Seguidamente fue responsable de la planta de inyecciĂłn de la empresa IMPRESIONES SEYCA (Ibi-Alicante) y actualmente ejerce funciones similares en otra empresa de la comarca. Es docente habitual en cursos sobre inyecciĂłn, realizando tambiĂ©n formaciĂłn a medida para empresas. AsĂ mismo, ha ejercicio de profesor de formaciĂłn reglada, colaborando en la imparticiĂłn de los ciclos formativos de TĂ©cnico de TransformaciĂłn de Plásticos y Caucho desde el año 2006.
Precio
Asociados/as AIJU: 300 euros; 2Âş asistente y siguientes de la misma empresa: 270 euros.
No asociados/as AIJU: 360 euros; 2Âş asistente y siguientes de la misma empresa: 330 euros.
10% Descuento para colegiados en Colegio QuĂmicos Comunidad Valenciana
Coste máximo bonificable por alumno: 195€
Observaciones
Una vez aceptada su solicitud, AIJU le indicará cuándo debe efectuar el pago.
IMPORTANTE: La solicitud de preinscripciĂłn es tambiĂ©n un compromiso de pago en caso de ser admitido en la acciĂłn formativa. SĂłlo se admitirán cancelaciones con derecho a devoluciĂłn o anulaciĂłn del pago, si se comunican a AIJU con al menos 5 dĂas laborables de antelaciĂłn a la fecha de inicio. Una vez confirmada la plaza al alumno/a, si Ă©ste no asistiera al curso y no lo notifica, se le cobrará el importe integro del mismo.
* BONIFICACIÓN CURSOS: el importe de este curso puede bonificarse parcialmente si se solicita a la FUNDAE. Gestión de la bonificación gratuita por parte de AIJU. Consúltenos.